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01.
Gestion thermique
02.
En Détail.
03.
Chaîne de production.
Gestion thermique

Nos systèmes de gestion thermique maintiennent les véhicules électriques à la bonne température.

En Détail.
Nouvelle technologie. Nouvelles exigences.

L’apparition de gros véhicules électriques pose des défis intéressants tout en ouvrant de nouvelles perspectives. La chaleur n’est pas un simple sous-produit, le «ravitaillement en carburant » devient une opération chronophage et les batteries ont besoin d’une gestion plus précise de la température. Nos systèmes de gestion thermique sont une solution complète qui permet de laisser tout tourner à la bonne température et le plus longtemps possible, jour après jour, année après année.

En Détail.
Refroidisseur.
Juste la bonne taille.

Conçu spécialement pour les températures d’utilisation basses des véhicules électriques, notre nouveau refroidisseur permet des réductions de poids et de dimensions. En dimunuant l’utilisation des compresseurs et des ventilateurs pour économiser de l’énergie, il contribue à ralentir l’usure de la batterie et accroît l’autonomie du véhicule.

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Fait pour
les VE
Compresseur.
Applications doubles.

Notre compresseur à haute tension intégré remplace le compresseur HVAC (chauffage, ventilation, climatisation) et fournit le refroidissement nécessaire au HVAC et à la batterie. Pour une efficacité maximale, il est directement alimenté par la principale batterie à haute tension.

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Haute
tension
Réchauffeur.
Haute tension. Haute efficacité.

Les réchauffeurs à haute tention fournissent de la chaleur pour la batterie et pour le HVAC. Les réchauffeurs (à haute tension pour éliminer les déperditions d’énergie causées par la conversion) sont gérés par le système de contrôle et utilisés modérément car la ligne d’arbres de transmission génère elle-même de la chaleur.

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Haute
tension
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Chaleur
utilisée
Système de contrôle.
Les cerveaux de l’opération.

Le dispositif de contrôle de nos systèmes de gestion thermique allié à notre unité de contrôle électronique programmée par nos experts prend en considération les températures ambiantes et les cycles de conduite afin d’équilibrer minutieusement les besoins en refroidissement et en chauffage dans l’ensemble du système – toujours avec le but de conserver la batterie pour accroître l’autonomie du véhicule.

Système de contrôle.

Ligne d’arbres de transmission

Notre système de gestion thermique garantit que chaque composant est refroidi jusqu’à sa température de fonctionnement optimale. Pour économiser de l’énergie, l’excédent de chaleur est recyclé et utilisé pour chauffer la cabine et la batterie.

Batterie

Pour assurer un rendement maximum et un long cycle de vie, la température de la batterie est constamment surveillée et maintenue à un niveau optimal.

HVAC

Pour préserver l’efficacité, la simplicité et le caractère compact du système, le HVAC est fourni avec un système de chauffage et de refroidissement de la ligne d’arbres de transmission de la machine, du réchauffeur et du compresseur.

Résumé.
En bref.

Nous fournissons des systèmes de gestion thermique complets caractérisé par une grande souplesse et une approche modulaire où une unité de contrôle électronique intelligente travaille en tandem avec les refroidisseurs, les réchauffeurs, les pompes et le compresseur – tous conçus sur mesure pour des véhicules électriques en visant un triple objectif: bon fonctionnement, économies d’énergie et une grande efficacité.

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Moins de
chargement
eco icon
Une empreinte
carbone réduite
long-life icon
Une durée de
vie plus longue
Chaîne de production.
Un fournisseur technologique tout-en-un.
Nous fabriquons de A à Z des systèmes complets de refroidissement, de gestion thermique et d’hydraulique. Alliant un savoir-faire technique et des compétences en matière d’applications à des moyens de production à la pointe du progrès, nous sommes à même de garantir une qualité supérieure tout en maintenant le temps de livraison entre la commande et le prototype le plus bref possible.
Un fournisseur technologique tout-en-un.
Nous fabriquons de A à Z des systèmes complets de refroidissement, de gestion thermique et d’hydraulique. Alliant un savoir-faire technique et des compétences en matière d’applications à des moyens de production à la pointe du progrès, nous sommes à même de garantir une qualité supérieure tout en maintenant le temps de livraison entre la commande et le prototype le plus bref possible.
Calcul
Pour trouver les meilleures solutions, nous regardons vers l’avenir.
Sur la base de nos solides compétences en matière d’applications et de notre dans le domaine thermodynamique, nous avons développé Seidr, un outil de calcul à la pointe du progrès qui modélise le comportement des ventilateurs, des fluides, des matériaux, des collecteurs, etc. Cela nous aide à créer un premier plan d’ensemble optimisé pour les besoins de nos clients avant de commencer la modélisation.
modèle 3D
Premier examen d’un projet vraiment cool.
Une fois le plan d’ensemble approuvé, nous commençons à modéliser la conception dans les moindres détails. Après avoir minutieusement examiné le modèle en 3D, nous vous l’envoyons, et ce pas plus d’une semaine après la finalisation de l’accord.
Dessins
d’exécution
Passer aux choses sérieuses.
Lorsque vous avez donné votre approbation, la conception finale est décomposée en dessins d’exécution détaillés pour permettre la fabrication de chaque pièce individuelle. Une fois établi le devis quantitatif complet, il est temps de lancer la production.
Production
des
composants
Vérifier qu’il n’y a pas de maillon faible.
Toutes les pièces incluses dans la nomenclature complète des matériaux et produits du produit final sont fabriquées. Soit en interne dans nos unités de production où nous contrôlons intégralement la chaîne de production avec une capacité de production de matrices d’aluminium et d’acier. Soit par des fournisseurs triés sur le volets et approuvés, qui se conforment à nos sévères exigences en termes de qualité et de délais de livraison.
Assemblage
du prototype
Prêt pour les essais.
Chaque nouveau produit fait l’objet d’un assemblage de prototype, lequel est minutieusement évalué par les équipes de production et de conception afin de garantir de garantir la conformité avec le projet et le cahier des charges du client, voire de surpasser ses attentes.
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janvier 03, 2023

Ymer Technology’s wind division is acquired by HydraSpecma. The transaction will strengthen the position as a supplier to the wind industry.

Ymer Technology’s wind division that develops and manufactures cooling systems for on- and off- shore wind turbines has been acquired by the Power and Motion company, HydraSpecma. With the transaction HydraSpecma strengthen its position as leading supplier within the wind industry.

With the acquisition of Ymer Technology’s wind division, the international Power & Motion company HydraSpecma headquartered in Skjern, Denmark is becoming an even stronger supplier and development partner to the wind industry. The two companies have recently settled an agreement which will increase strength and capacity to accept even more projects within the wind power segment.

HydraSpecma, that is owned by the Danish industrial conglomerate Schouw & Co, has acquired Ymer Technology’s wind division that is headquartered in Silkeborg, Denmark. HydraSpecma sees a great potential in the wind industry the upcoming years and the two companies will complement each other in multiple areas. HydraSpecma is specialized in lubrication- and filtration systems and pitch-hydraulic, while Ymer Technology have cooling and conditioning of nacelles as their primary business area.

The goal, to achieve an even stronger position in the market has also played a significant role for Ymer Technology Jørgen Krogh, Vice President of Ymer Technology explains. In few years, Ymer Technology has established a robust customer portfolio due to the company’s expertise, especially within cooling systems for wind turbines.

– Through a close cooperation with our customers we have taken significant steps within development. We have gone from being a component supplier to co-developer of systems to some of the largest OEM customers. Now the time has come to take the next large step. The winds of change are blowing within the wind industry and to stand even stronger in that process I see Ymer Technology and HydraSpecma as the perfect match, says Jørgen Krogh.

HydraSpecma have been collaborating with the leading wind turbine manufactures in more than 40 years and are experiencing and increasing demand with the wind power segment. The acquisition of Ymer Technology’s wind division is a prolongation of HydraSpecma’s strategic ambition to strengthen their position with the growing industry.

HydraSpecma and Ymer Technology is similar in many areas. Both companies excel in service excellence and they both have a flexible production on a global scale, which makes us a strong business partner. Together, we are ready to secure our customers the best complete solutions all the way from prototype development to serial production. We are convinced that this acquisition will make us stronger in this area in the future – Morten Kjær, CEO of HydraSpecma

During the discussions on HydraSpecma’s acquisition of Ymer Technology’s wind division, both Morten Kjær and Jørgen Krogh have been confirmed in the fact that the companies’ values are very close to each other. That has strengthened the belief that the acquisition and increased focus on the wind power industry will become a success.
 

A stronger partner for the wind industry

The acquisition must also be seen in light of the increasing need in the market for consolidation.
– There is no doubt that size matter as a supplier to the wind industry. Our purchase volume and production capacity will increase, and  we will stand stronger as we gain strength and capacity to take more projects from all customers and deliver complete systems. Morten Kjær emphasizes and adds that the acquisition will increase HydraSpecma’s revenue with approximately 575m Danish kroner.

HydraSpecma will be the continuing company and will continue to be headquartered in Denmark. HydraSpecma Group and Ymer Technology’s wind division respectively employs 1.300 and 180 persons and have production facilities in Asia, Europe as well as in North- and South America.
 

About Ymer Technology

Ymer Technology was founded in Sweden in 2005 under the name Ymer Technology AB. Ymer Technology has specialized in cooling systems and thermal management systems. The company is headquartered in Stockholm and has production facilities in Sweden, China, India and USA. In 2021 Ymer Technology had a revenue of 1bn Swedish kroner and the company has 277 employees.
 

About HydraSpecma

HydraSpecma was founded in 1974 and today it is Denmark’s largest supplier of Power & Motion systems as well as solutions for the wind power industry. HydraSpecma is a customer driven company that delivers advanced hydraulic and electronic solutions for a wide range of segments within the Power & Motion market on a global scale as well as in the local Nordic aftermarket.
HydraSpecma’s wind division also delivers filtration- and lubrication systems as well as pitch-hydraulic systems for the wind industry. HydraSpecma is headquartered in Denmark and have production facilities in Denmark, Sweden, Norway, Finland, Poland, England, Netherlands, India, China and Brazil. HydraSpecma also operates a series of stores for the aftermarket in the Nordics. In 2021 HydraSpecma had a revenue of 2,3bn Danish kroner and the company have 1.300 employees whereof a large part is employed in Denmark and Sweden. Since 1988 HydraSpecma has been a part of the Danish industrial conglomerate Schouw & Co.
 

For further information please contact:
Vice President, Jørgen Krogh, Ymer Technology, +45 2042 2838
Read more here: https://www.hydraspecma.com/store/dk/en