Smörjsystem.

Ett väloljat maskineri.

I vindkraftverk behövs ett smörj- och filtersystem för växellådan i det mekaniska kraftöverföringssystemet. För att säkerställa problemfri drift och maximal livslängd på växellådan är det viktigt att oljan är ren och håller rätt temperatur. Ofta fungerar smörjsystemet också som en reservoar för växellådsoljan. Vi kundanpassar våra lösningar så att de smidigt kan integreras i turbinhusets infrastruktur – hela tiden med fokus på prestanda, driftsäkerhet och enkel service.

Mer Information.

Smörjpumpenhet.

Smörjpumpenheten har många funktioner. Hög driftsäkerhet är ett absolut krav, och under designprocessen lägger vi särskild vikt vid att hitta en servicevänlig lösning som är perfekt integrerad i turbinhusets infrastruktur. Våra smörjsystem är utformade att uppfylla kundens specifikationer och stränga krav på prestanda och optimala driftförhållanden för växellådan. Smörjpumpenheten inkluderar också ett smidigt oljekylsystem som är utformat för minimal oljeförbrukning.

Inbyggd
oljekylning

Enkel
service

Mer Information.

Plattvärmeväxlare.

Rätt oljetemperatur i vindturbinens växellåda är ett måste för att säkerställa en problemfri drift och lång livslängd. Vi utformar och tillverkar plattvärmeväxlare som är perfekt anpassade till dina behov. Värmeväxlarna är gjorda i aluminium för lägsta möjliga vikt. Våra avancerade design- och simuleringsverktyg gör att vi kan garantera en effektiv och kostnadseffektiv lösning.

Optimal
oljetemperatur

Låg
vikt

Mer Information.

Filterelement.

Rätt filterkombination kan förlänga bytesintervallen för smörjoljan. Vi kan konstruera filterelement i en rad material och med olika funktioner för optimal prestanda. Vid behov kan vi lägga till inbyggda bypassventiler för enklare installation och ett mer kompakt system. Vi erbjuder en mängd olika möjligheter och identifierar bästa möjliga lösning i nära samarbete med dig som kund.

Anpassad efter
dina behov

Kompakt
design

Mer Information.

Sammanfattning.

Nyckeln till en lång och problemfri drift är att hålla vindturbinens växellådsolja i perfekt skick. För oss på Ymer Technology är det viktigt att utforma system och lösningar med överlägsen prestanda som bara fortsätter att fungera – år efter år. Vårt produktionssystem och vår effektiva leveranskedja innebär stora fördelar för dig som kund – optimal kvalitet, högre effektivitet och betydande kostnadsbesparingar.

Längre
livslängd

Hög
driftsäkerhet

Produktionskedja.

Lite snack. Mycket verkstad.

Vi konstruerar kompletta kyl-, temperaturkontroll- och hydrauliksystem från grunden. Genom att kombinera vår omfattande tekniska kunskap med vår omfattande erfarenhet av tillämpningar och en tillverkning i toppklass kan vi garantera en överlägsen kvalitet och hålla tiden från beställning till färdig prototyp så kort som möjligt.

Lite snack. Mycket verkstad.

Vi konstruerar kompletta kyl-, temperaturkontroll- och hydrauliksystem från grunden. Genom att kombinera vår omfattande tekniska kunskap med vår omfattande erfarenhet av tillämpningar och en tillverkning i toppklass kan vi garantera en överlägsen kvalitet och hålla tiden från beställning till färdig prototyp så kort som möjligt.

Beräkning

De bästa lösningarna finns i framtiden.

Grundat på vår expertis inom tillämpningar och termodynamik har vi utvecklat Seidr – ett ledande beräkningsverktyg som modellerar beteendet hos fläktar, vätskor, material, expansionskärl och mycket mer. Det hjälper oss att skapa en första optimerad layout innan modelleringen inleds.

3D-modell

Vi vrider och vänder på modellen.

Efter att vi enats om en layout börjar vi modellera designen ned i minsta detalj. Och när vi noggrant kontrollerat 3D-modellen skickar vi den till dig – inom en vecka efter att vi tecknat avtal.

Produktions
ritningar

Dags för detaljarbetet.

Efter att ha kommit överens delar vi upp den slutliga designen i detaljerade produktionsritningar för att kunna tillverka varje enskild del. Så snart materiallistan är klar kan produktionen starta.

Komponent
tillverkning

Vi eliminerar den svagaste länken.

Nu tillverkas alla delar som finns med på produktens materiallista. Det sker antingen internt i våra egna tillverkningsanläggningar – vi kontrollerar hela produktionskedjan med kapacitet för aluminiummatris- och stålproduktion – eller av noggrant utvalda och godkända leverantörer som uppfyller våra högt ställda krav på kvalitet och korta leveranstider.

Montering
av prototyp

Redo att testas.

För varje ny produkt skapas en prototyp i syfte att noggrant kontrollera produktion och design och säkerställa att alla specifikationer och kundkrav uppfylls eller överträffas.